سیستم انتقال یک میکسر دوقلو - شافت به طور معمول از اجزای زیر تشکیل شده است

موتور

عمل: موتور منبع تغذیه سیستم انتقال است. این انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و نیروی چرخشی مورد نیاز برای هدایت شفت های اختلاط را فراهم می کند. بسته به نیازهای خاص میکسر ، از جمله توان خروجی ، دقت کنترل سرعت و راندمان انرژی ، می توان از انواع مختلف موتورها مانند موتورهای ناهمزمان یا موتورهای سروو استفاده کرد.

امتیاز قدرت: امتیاز قدرت موتور بر اساس عواملی مانند ظرفیت میکسر ، ماهیت مواد برای مخلوط شدن (ویسکوزیته ، چگالی) و سرعت اختلاط مورد نظر با دقت انتخاب می شود. برای میکسرهای دوقلوهای صنعتی - مقیاس بزرگ ، که مواد ویسکوزیته بالایی دارند ، یک موتور پر قدرت (به عنوان مثال ، ده ها تا صدها کیلووات) ممکن است لازم باشد.

جفت

عمل: اتصال ، شافت موتور را به شافت ورودی دستگاه کاهش سرعت (معمولاً گیربکس) متصل می کند. نقش اصلی آن انتقال گشتاور از موتور به اجزای بعدی سیستم انتقال در حالی که جبران هرگونه سوءاستفاده بین موتور و شفت گیربکس است. این امر به جلوگیری از استرس بیش از حد و سایش در شفت ها و سایر اجزای کمک می کند.

انواع: انواع متداول اتصالات شامل اتصالات انعطاف پذیر ، مانند کوپلینگ آستین - آستین یا اتصالات دیافراگم است. اتصالات انعطاف پذیر می توانند برخی از ارتعاشات و شوک ها را در حین کار جذب کنند و تأثیر آن را بر روی موتور و گیربکس کاهش دهند. اتصالات سفت و سخت ، مانند اتصالات فلنج ، ممکن است در بعضی موارد نیز مورد استفاده قرار گیرد که تراز دقیق قابل حفظ باشد.

جعبه دنده

عمل: گیربکس یک مؤلفه مهم برای کاهش سرعت و تقویت گشتاور است. این خروجی با سرعت بالا ، نسبتاً کم - گشتاور از موتور تا خروجی گشتاور با سرعت پایین تر ، مناسب برای رانندگی شفت های اختلاط را تنظیم می کند. گیربکس به میکسر اجازه می دهد تا با سرعت چرخشی مناسب برای مخلوط کردن مؤثر کار کند ، زیرا مواد مختلف و فرآیندهای اختلاط ممکن است به سرعت اختلاط خاص نیاز داشته باشند.

انواع دنده: در داخل گیربکس ، از انواع چرخ دنده ها استفاده می شود ، مانند چرخ دنده های Spur ، چرخ دنده های مارپیچ یا چرخ دنده های Bevel. چرخ دنده های مارپیچ اغلب به دلیل عملکرد صاف و توانایی رسیدگی به بارهای بالاتر در مقایسه با چرخ دنده های Spur ترجیح داده می شوند. اگر نیاز به تغییر جهت محور چرخشی وجود داشته باشد ، ممکن است از چرخ دنده های Bevel استفاده شود ، به عنوان مثال ، اگر موتور در زاویه نسبت به شفت های اختلاط قرار بگیرد.

شفت

شافت ورودی: شافت ورودی قدرت چرخش را از گیربکس دریافت می کند. این برنامه برای مقاومت در برابر گشتاور منتقل شده از گیربکس و انتقال آن به اجزای بعدی در سیستم انتقال طراحی شده است. شافت ورودی معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است تا از دوام آن در شرایط زیاد گشتاور اطمینان حاصل شود.

شفت های خروجی (مخلوط کردن شفت): این شفت هایی هستند که به طور مستقیم تیغه های مخلوط را هدایت می کنند. آنها مسئول چرخش تیغه ها با سرعت و گشتاور مورد نیاز برای مخلوط کردن مواد هستند. شفت های خروجی برای رسیدگی به نیروهای اعمال شده توسط فرآیند اختلاط ، از جمله مقاومت مواد مخلوط شده و هرگونه تأثیر از آگلومره ها یا ذرات سخت ، باید به اندازه کافی قوی باشند. آنها غالباً از فولاد آلیاژ ساخته می شوند و ممکن است در معرض درمان های سطح قرار بگیرند تا مقاومت سایش آنها را تقویت کنند.

یاتاقان

عمل: یاتاقان ها از شفت ها پشتیبانی می کنند و به آنها اجازه می دهند تا با حداقل اصطکاک هموار بچرخند. آنها تلفات انرژی مرتبط با چرخش شافت را کاهش می دهند و به حفظ تراز شفت ها در محفظه میکسر کمک می کنند. یاتاقان ها همچنین بارهای شعاعی و محوری تولید شده در طول کار میکسر را تحمل می کنند.

انواع: انواع مختلف یاتاقان ها ممکن است مورد استفاده قرار گیرد ، مانند یاتاقان های توپ عمیق - شیار برای کاربردهایی با بارهای شعاعی و یاتاقان های توپ با زاویه ای یا یاطاقان غلتکی ضخیم در هنگام نیاز به بارهای شعاعی و محوری. در برخی از میکسرهای دوقلوی سنگین - شافت ، یاطاقان غلتکی کروی ممکن است برای کنترل بارهای شعاعی بزرگ و سوء استفاده استفاده شود.

مهر

عمل: از مهر و موم ها برای جلوگیری از نشت روان کننده ها از گیربکس و محفظه های تحمل استفاده می شود و از ورود گرد و غبار ، زباله ها و رطوبت از ورود به این اجزای استفاده می شود. حفظ یک مهر و موم مناسب برای عملکرد طولانی مدت سیستم انتقال ضروری است ، زیرا ورود به آلاینده ها می تواند باعث سایش زودرس یاتاقان ها و چرخ دنده ها شود ، در حالی که نشت روان کننده ها می تواند منجر به کاهش کارایی و آسیب های احتمالی اجزای شود.

انواع: انواع متداول مهر و موم ها شامل مهر و موم های لب هستند که در جلوگیری از نشت روان کننده ها و ورود آلاینده ها ساده و مؤثر هستند. در محیط های خواستار تر ، مانند میکسر که در شرایط گرد و غبار یا مرطوب کار می کنند ، ممکن است از مهر و موم های مکانیکی استفاده شود. مهر و موم های مکانیکی با استفاده از مجموعه ای از حلقه های جفت گیری ، مهر و موم قابل اطمینان تری را برای جلوگیری از نشت فراهم می کنند.