نحوه نگهداری از میکسر بتن

                     میکسرهای بتن نقش حیاتی در پروژه های ساختمانی دارند. برای اطمینان از عملکرد کارآمد و پایدار آنها و افزایش طول عمر آنها، تعمیر و نگهداری روزانه ضروری است. این امر نه تنها کیفیت و کارایی تولید بتن را تضمین می کند، بلکه باعث کاهش وقوع خرابی ها و کاهش هزینه های نگهداری می شود.

1. تمیز کردن و بازرسی: بدنه میکسر بتن را تمیز نگه دارید و کثیفی و موانع روی بدنه را به موقع حذف کنید تا بر عملکرد عادی تجهیزات یا قطعات آسیب دیده تأثیر نگذارید. روغن، مدارها و تجهیزات کنترلی را در هر نقطه روغنکاری بررسی کنید، در صورت نیاز روغن روان کننده اضافه کنید، اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت های تجهیزات به خوبی روغن کاری شده و با برق تامین می شوند و از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنید.

2. تست دور آرام: قبل از هر تعویض، آب را به بشکه همزن اضافه کنید و 1 تا 2 دقیقه در حالت آرام قرار دهید و قابلیت اطمینان کلاچ و دستگاه ترمز را بررسی کنید. دور آرام می تواند مشکلات احتمالی تجهیزات را از قبل تشخیص دهد، مانند اینکه آیا کلاچ لیز می خورد، آیا ترمز حساس است و غیره، تا برای کار رسمی آماده شود.

3. نظارت بر عملکرد: در حین کار بتن کن، صدای موتور، کاهنده و دنده انتقال باید در هر زمان بررسی شود تا ببینیم آیا طبیعی است و آیا افزایش دما خیلی زیاد است یا خیر. صدای غیرعادی ممکن است نشان دهنده سایش، شل بودن یا سایر ایرادات باشد و افزایش بیش از حد دما ممکن است باعث آسیب به قطعه شود. تشخیص و درمان به موقع این مشکلات می تواند از گسترش گسل ها جلوگیری کند.

4. نظافت بعد از کار: بعد از هر شیفت، میکسر بتن را با دقت تمیز کنید تا باقیمانده بتن و سایر ناخالصی ها از بین برود تا از انجماد آنها در تجهیزات جلوگیری شود و بر استفاده بعدی تأثیر بگذارد. همچنین به تمیز و مرتب نگه داشتن ظاهر تجهیزات کمک می کند و بررسی آسیب دیده یا غیرعادی بودن تجهیزات را آسان تر می کند.

1. جداسازی قطعات و تنظیم: کلاچ را جدا کرده و بازرسی کنید، فاصله ترمز را بررسی و تنظیم کنید، و اگر نوارهای ترمز داخلی و خارجی کلاچ بیش از حد فرسوده شده اند، تعویض کنید تا از عملکرد خوب کلاچ و دستگاه ترمز اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این، طناب سیم، تسمه V، بلبرینگ کشویی، سیستم توزیع آب و اجزای چرخ مسافرتی را بررسی کنید تا سایش، شل بودن یا آسیب دیدگی آنها را بررسی کنید و به موقع با آنها مقابله کنید.

2. بازرسی ویژه میکسرهای اجباری: برای میکسرهای بتن اجباری، لازم است شکاف بین تیغه های اختلاط و اسکراپر و آستر را بررسی و تنظیم کنید تا از اثر اختلاط اطمینان حاصل شود. آب بندی و انعطاف پذیری قیف بالایی و درب تخلیه را بررسی کنید تا از نشت و گیر کردن جلوگیری شود. درجه ساییدگی کلاچ و نرمال بودن سیستم توزیع آب را بررسی کنید تا از عملکرد هماهنگ تمام قسمت های تجهیزات اطمینان حاصل کنید.
3. بازرسی درایو زنجیر: میکسرهای بتن که از چرخش زنجیر استفاده می کنند، باید ازدیاد طول گام زنجیر را بررسی کنند. طویل شدن گام زنجیره ممکن است مشکلاتی مانند انتقال ناپایدار و پرش دندان ایجاد کند. کشف و درمان به موقع می تواند قابلیت اطمینان درایو زنجیره ای را حفظ کند.

چرخه تعمیر و نگهداری ثانویه یک میکسر بتن معمولاً ساعت کاری 700-1500 ساعت است. علاوه بر کارهای تعمیر و نگهداری اولیه:

1. جداسازی و بازرسی کاهنده: هنگام جداسازی و بازرسی کاهنده، چرخ دنده ها، شفت ها، پایه شفت و کانال های روغن را تمیز کنید، درجه سایش سطح پروفیل دندان را بررسی کنید و پس از جداسازی و بازرسی، روغن دنده جدید اضافه کنید. این به اطمینان از روانکاری و راندمان انتقال عادی کاهنده و افزایش عمر مفید آن کمک می کند.

2. تعمیر و نگهداری موتور: هنگام جداسازی و بازرسی موتور، گرد و غبار را از سیم پیچ استاتور جدا کنید، یاتاقان ها را تمیز کرده و گریس روان کننده جدید اضافه کنید و شکاف بین استاتور و روتور را بررسی و تنظیم کنید. اطمینان حاصل کنید که موتور از اتلاف حرارت خوب و عملکرد پایدار برخوردار است و زمان خرابی تجهیزات را به دلیل خرابی موتور کاهش دهید.

3. تعمیر و نگهداری دنده باز: هنگام جداسازی و بازرسی دنده باز، پروفیل دندانه چرخ دنده، شفت و یاتاقان را تمیز کنید، سایش را بررسی کنید و در صورت فرسودگی بیش از حد آنها را تعویض کنید. چرخ دنده های باز در معرض بیرون هستند و به راحتی تحت تأثیر گرد و غبار و زباله قرار می گیرند. تعمیر و نگهداری منظم می تواند شبکه بندی و انتقال طبیعی آنها را تضمین کند.

4. تعویض تسمه ترمز: اگر تسمه های ترمز داخلی و خارجی کلاچ تغذیه بیش از حد فرسوده شده باشند، باید به موقع تعویض شوند تا از قابلیت اطمینان و ایمنی ترمز اطمینان حاصل شود.

5. تعمیر و نگهداری قاب: زمانی که اسکلت میکسر بتن کج شده و تغییر شکل می دهد، باید برای اطمینان از پایداری ساختار کلی تجهیزات و جلوگیری از آسیب یا خرابی سایر اجزای ناشی از مشکلات قاب، تعمیر یا اصلاح شود.

6. بازرسی قطعات کمکی: هنگام جداسازی و بازرسی کنتور آب، موقعیت آستین را صاف کنید، زنگ اطراف لوله مکش و آستین و اهرم داخلی را جدا کنید و رنگ ضد زنگ بزنید. هنگام جداسازی و بازرسی شیر سه طرفه، زنگ زدگی و رسوب را در نزدیکی حفره دریچه و رابط لوله بردارید تا راه آب بدون مانع باقی بماند. برای مکانیزم‌های خاص مانند غلطک‌های لاستیکی، سوئیچ‌های مسافرتی، کنتورهای آب، شیرهای برقی و غیره، می‌توان آنها را به طور مرتب با توجه به وضعیت بازرسی، تنظیم و تمیز کرد تا از عملکرد طبیعی هر جزء جانبی اطمینان حاصل شود و عملکرد پایدار دستگاه حفظ شود. کل سیستم میکسر بتن

با رعایت دقیق الزامات تعمیر و نگهداری فوق برای نگهداری منظم میکسر بتن، می تواند همیشه در شرایط کار خوب باشد و تضمین قابل اعتمادی برای تولید بتن در پروژه های ساختمانی ارائه دهد.