1. شفت های ضد چرخش با تیغه های متمایز
طراحی اصلی یک میکسر دوقلو شامل دو شفت موازی در حال چرخش درجهت های مخالف(به طور معمول در 30-60 دور در دقیقه) با تیغه های نصب شده بر روی آنها. این تیغه ها ترتیب داده شده اندکمی متمایز(بدون تماس) همانطور که می چرخند ، اثر پویا "برش و تاشو" ایجاد می کنند:
با چرخش شفت ها ، تیغه ها بر روی یک شافت به سمت شکاف بین شفت ها فشار می آورند ، در حالی که تیغه های موجود در ماده مخالف شافت به همان شکاف.
این عمل متناوب آگلومره ها (توده ها) مواد را شکسته و آنها را به ذرات کوچکتر تقسیم می کند و از توزیع ناهموار جلوگیری می کند.
ضد چرخش همچنین یک "جریان متقابل" از مواد بین این دو شفت ایجاد می کند و از هیچ منطقه را راکد که در آن مواد می توانند از بین بمانند ، اطمینان نمی دهد.
2. حرکت مادی سه بعدی
برخلاف میکسرهای تک شافت (که در درجه اول جریان افقی یا عمودی ایجاد می کند) ، میکسرهای دوقلو شافت را القا می کنندحرکت چند جهته:
جریان شعاعی: تیغه ها مواد را به سمت خارج از مرکز هر شافت به سمت دیواره های میکسر فشار می دهند.
جریان محوری: تیغه ها اغلب زاویه دار هستند (به عنوان مثال ، 45 درجه) برای حرکت مواد در طول شفت ها ، و اطمینان از مخلوط کردن در کل حجم میکسر.
جریان دایره ای: چرخش ترکیبی از هر دو شفت یک الگوی در گردش را ایجاد می کند ، جایی که مواد به طور مکرر برداشته می شوند ، ریخته می شوند و مجدداً تغییر مکان می دهند.
این حرکت سه بعدی تضمین می کند که حتی مواد سنگین یا متراکم (به عنوان مثال ، مصالح در بتن) کاملاً با اجزای سبک تر (به عنوان مثال ، سیمان ، آب) یکپارچه شده اند.
3. برشی بالا و مخلوط کردن فشرده
نزدیکی تیغه های متناوب تولید می شودنیروهای برشی بالادر شکاف بین شفت ها. این برای مواد همگن کننده مقاومت در برابر اختلاط بسیار مهم است ، مانند:
مخلوط های چسبناک (به عنوان مثال ، خمیر ، دوغاب).
مواد با اختلاف اندازه ذرات بزرگ (به عنوان مثال ، پودرهای ریز مخلوط با گرانول های درشت).
مواد افزودنی که باید در یک میکروسکوپ پراکنده شوند (به عنوان مثال ، رنگدانه ها ، الیاف یا مواد مخدر شیمیایی).
نیروهای برشی به جای اجازه دادن به آنها برای جمع شدن یا حل و فصل ، توده ها را تجزیه می کنند و مواد افزودنی را به طور مساوی پراکنده می کنند.

4. زمان اقامت کنترل شده
میکسرهای دوقلو برای کنترل مدت زمان باقی مانده مواد در محفظه اختلاط (زمان اقامت) طراحی شده اند ، و از اختلاط کافی بدون پردازش بیش از حد اطمینان حاصل می کنند:
حجم میکسر و سرعت چرخش کالیبره شده است تا مواد بتوانند چندین چرخه تاشو ، برشی و بازپرداخت را پشت سر بگذارند.
برای مخلوط کردن دسته ای (در ساخت و ساز یا پردازش شیمیایی مشترک است) ، میکسر برای مدت زمان تعیین شده (به عنوان مثال ، 30-120 ثانیه) اجرا می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ذرات با یکدیگر در تماس هستند.
در برنامه های مخلوط مداوم ، طراحی ورودی/خروجی و سرعت شافت سرعت جریان را تنظیم می کند ، اطمینان حاصل می کند که مواد قبل از خروج به طور یکنواخت مخلوط هستند.
5. مناطق مرده به حداقل رسیده است
مناطق مرده (مناطقی که مواد آشفته نیستند) یکی از دلایل اصلی همگن ضعیف است. میکسرهای دوقلو شافت از طریق این موارد را بیان می کنند:
هندسه تیغه: تیغه ها اندازه و قرار گرفته اند تا نزدیک دیوارهای میکسر و پایین جارو شوند و از چسبیدن مواد یا رکود مواد جلوگیری می کنند.
ترخیص های تنگ: شکاف های کوچک بین تیغه ها و سطوح داخلی میکسر (به طور معمول 2-5 میلی متر) اطمینان حاصل می کنند که مناطق حتی با دسترسی به سختی آشفته می شوند.
طراحی متقارن: طرح دوقلو شافت انرژی را به طور مساوی در سراسر میکسر توزیع می کند و از مخلوط کردن ناهموار در گوشه ها یا لبه ها جلوگیری می کند.
6. سازگاری با خصوصیات مواد
میکسرهای دوقلو شافت را می توان با تنظیم مواد خاص بهینه کرد:
نوع تیغه: از اشکال مختلف تیغه (به عنوان مثال ، بالشتک ، گاوآهن یا پروازهای مارپیچ) برای مواد خشک ، مرطوب یا منسجم استفاده می شود.
سرعت چرخش: سرعت بالاتر برشی را برای مخلوط های سخت افزایش می دهد. سرعت پایین از تفکیک ذرات شکننده جلوگیری می کند.
ظرفیت بارگیری: آنها 60-80 ٪ از حجم کل خود را به طور کارآمد کنترل می کنند و از ازدحام جمعیت که باعث کاهش شدت اختلاط می شود ، جلوگیری می کنند.
