سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های اختلاط آسفالت ، اغلب در مورد روند راه اندازی این جانوران سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که در این پست وبلاگ آن را برای شما تجزیه می کنم.
اول از همه ، بیایید بفهمیم راه اندازی چیست. راه اندازی یک دستگاه اختلاط آسفالت مانند این است که به آن یک چک کامل بدهید - بالا و آماده شوید تا در بهترین حالت خود را انجام دهد. این یک سری مراحل است که اطمینان حاصل می کند که دستگاه به درستی نصب شده است ، به درستی کار می کند و تمام استانداردهای ایمنی و عملکرد لازم را رعایت می کند.
قبل - چک های راه اندازی
قبل از اینکه حتی راه اندازی واقعی را شروع کنیم ، یک دسته از چک های قبل از راه اندازی وجود دارد که باید انجام دهیم.
بازرسی سایت
اولین نکته این است که اطمینان حاصل کنید که سایتی که دستگاه اختلاط آسفالت در آن نصب خواهد شد مناسب است. زمین باید به اندازه کافی سطح و پایدار باشد تا از وزن دستگاه پشتیبانی کند. برای جلوگیری از آبگیری در اطراف دستگاه ، باید زهکشی مناسب را نیز بررسی کنیم. برای دسترسی آسان به تمام قسمت های دستگاه برای نگهداری و بهره برداری باید فضای کافی وجود داشته باشد.
بازرسی تجهیزات
سپس نگاهی دقیق به خود دستگاه اختلاط آسفالت می اندازیم. تمام مؤلفه ها را برای هرگونه آسیب قابل مشاهده در هنگام حمل و نقل بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام پیچ ها و آجیل ها سفت شده اند. سیم کشی الکتریکی را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ اتصالی سست یا سیم در معرض آن وجود ندارد. کمربندهای نقاله باید به درستی تراز و در شرایط خوبی باشند.
بررسی مواد و ابزار
در مرحله بعد ، ما در دسترس بودن مواد و خدمات لازم را بررسی می کنیم. ما نیاز به تأمین کافی از سنگدانه ها ، آسفالت و مواد افزودنی داریم. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که منبع قابل اعتماد از انرژی ، آب و هوای فشرده وجود دارد. بدون این ، دستگاه قادر به کار مؤثر نخواهد بود.
نصب
پس از انجام چک های قبل از راه اندازی ، زمان نصب است.
مجمع
دستگاه اختلاط آسفالت معمولاً در قطعات قرار می گیرد و ما باید آن را در سایت جمع کنیم. ما دستورالعمل های سازنده را با دقت دنبال می کنیم تا اطمینان حاصل شود که تمام مؤلفه ها به درستی جمع شده اند. این شامل نصب طبل اختلاط ، سیستم گرمایش ، سیستم توزین و کنترل پنل است.
تراز
تراز مناسب بسیار مهم است. تسمه های نقاله باید تراز شوند تا سنگدانه ها بتوانند به راحتی از سطل های ذخیره سازی به طبل مخلوط منتقل شوند. برای اطمینان از اندازه گیری دقیق مواد ، باید سیستم توزین کالیبره و تراز شود.
پیوستگی
تمام اتصالات الکتریکی ، هیدرولیک و پنوماتیک ساخته شده است. ما این اتصالات را دو برابر می کنیم تا از هرگونه نشت یا نقص عملکرد جلوگیری کنیم. به عنوان مثال ، شیلنگهای هیدرولیک باید به درستی به سیلندرهای هیدرولیک متصل شوند تا از عملکرد صاف قطعات متحرک اطمینان حاصل شود.
استارتاپ اولیه
بعد از نصب ، زمان راه اندازی اولیه است.
عمل خشک
ما با یک اجرای خشک شروع می کنیم ، این به معنای اجرای دستگاه بدون هیچ ماده است. این به ما کمک می کند تا عملکرد مکانیکی دستگاه را بررسی کنیم. ما به هرگونه صداهای غیرمعمول ، ارتعاشات یا حرکات گوش می دهیم. چرخش طبل اختلاط ، عملکرد کمربندهای نقاله و حرکت دروازه ها را بررسی کنید. اگر مشکلی وجود داشته باشد ، می توانیم قبل از معرفی مواد به آنها خطاب کنیم.
بررسی سیستم
در حین اجرای خشک ، سیستم های مختلف دستگاه را نیز بررسی می کنیم. سیستم کنترل آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که همه توابع را می توان با دقت از کنترل پنل کنترل کرد. سیستم گرمایشی بررسی می شود تا ببیند آیا می تواند به دمای مورد نیاز برسد یا خیر. سیستم جمع آوری گرد و غبار مورد آزمایش قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور مؤثر گرد و غبار تولید شده در طول عمل را جمع کند.
اجرای مرطوب و آزمایش مواد
پس از موفقیت در خشکی ، ما به سمت مرطوب حرکت می کنیم.
تغذیه مواد
با توجه به دستور العمل طراحی شده ، ما شروع به تغذیه سنگدانه ها ، آسفالت و مواد افزودنی به دستگاه می کنیم. سیستم توزین باید میزان هر ماده را به طور دقیق اندازه گیری کند. مصالح قبل از مخلوط شدن با آسفالت در طبل تا دمای مناسب گرم می شوند.
کیفیت اختلاط
ما از نزدیک روند اختلاط را کنترل می کنیم. کیفیت مخلوط آسفالت بسیار مهم است. ما نمونه هایی از مخلوط را در فواصل منظم می گیریم و آنها را در آزمایشگاه آزمایش می کنیم. این آزمایشات شامل بررسی درجه بندی سنگدانه ها ، محتوای آسفالت و پایداری مخلوط است. اگر کیفیت استانداردها را رعایت نکند ، ما پارامترهایی مانند زمان اختلاط ، دما یا میزان مواد را تنظیم می کنیم.
تست عملکرد
پس از اطمینان از کیفیت مخلوط آسفالت ، آزمایش عملکرد را انجام می دهیم.
تست ظرفیت
ما دستگاه را آزمایش می کنیم تا ببینیم آیا می تواند به ظرفیت تولید طراحی شده برسد یا خیر. ما دستگاه را به طور مداوم برای یک دوره خاص اجرا می کنیم و مقدار مخلوط آسفالت تولید شده را اندازه می گیریم. اگر تولید واقعی پایین تر از ظرفیت طراحی شده باشد ، باید دلایل آن را پیدا کنیم ، مانند انسداد در کمربندهای نقاله یا ناکارآمدی در فرآیند اختلاط.
آزمایش مصرف انرژی
مصرف انرژی یک عامل مهم است. ما مصرف برق دستگاه را در حین کار اندازه گیری می کنیم. اگر مصرف انرژی خیلی زیاد باشد ، می توانیم پارامترهای عملکرد را بهینه کنیم یا هرگونه نقص تجهیزات را که ممکن است باعث استفاده بیش از حد انرژی شود ، بررسی کنیم.
بررسی های ایمنی
در طول فرآیند راه اندازی ، ایمنی اولویت اصلی ما است.
دستگاه های ایمنی
ما تمام دستگاه های ایمنی دستگاه را بررسی می کنیم ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و تجهیزات جنگی. این دستگاه ها باید در شرایط کار خوبی باشند و به راحتی در دسترس باشند.
آموزش اپراتور
اپراتورهای دستگاه اختلاط آسفالت باید به درستی آموزش ببینند. آنها باید بدانند که چگونه دستگاه را با خیال راحت کار کنند ، نحوه انجام شرایط اضطراری و نحوه انجام تعمیر و نگهداری اساسی را انجام دهند. ما برای اطمینان از ایمنی آنها و عملکرد مناسب دستگاه ، آموزش کاملی را به اپراتورها ارائه می دهیم.
پذیرش نهایی
پس از اتمام موفقیت آمیز تمام آزمایشات و چک ها ، دستگاه اختلاط آسفالت برای پذیرش نهایی آماده است. مشتری سپس می تواند برای تولید آسفالت خود از دستگاه استفاده کند.
اگر شما در بازار برای یکمیکسر بتونی آسفالتبادستگاه اختلاط آسفالت، یامیکسر مخلوط آسفالت، ما شما را پوشانده ایم. ماشین های ما برای اطمینان از عملکرد در بهترین حالت خود ، یک فرآیند دقیق راه اندازی را طی می کنند. اگر سؤالی دارید یا علاقه مند به خرید یکی از دستگاه های اختلاط آسفالت ما هستید ، دریغ نکنید که برای بحث تهیه تهیه کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای تولید آسفالت خود کمک کنیم.
منابع
- استانداردهای صنعت برای راه اندازی ماشین آلات آسفالت
- کتابچه راهنمای سازنده برای دستگاه های مخلوط آسفالت
- گزارش های فنی در مورد تولید آسفالت و عملکرد دستگاه