مشکلات رایج در دستگاه های اختلاط آسفالت چیست؟

من به عنوان تأمین کننده دستگاه های اختلاط آسفالت ، نقش مهمی را که این ماشینها در ساخت جاده ها و سایر پروژه های زیرساختی ایفا می کنند ، دست اول شاهد بوده ام. با این حال ، مانند هر تجهیزات پیچیده ، دستگاه های اختلاط آسفالت مستعد ابتلا به مشکلات متنوعی هستند که می توانند بر عملکرد ، کارایی و کیفیت محصول آسفالت نهایی تأثیر بگذارند. در این پست وبلاگ ، من در مورد برخی از رایج ترین موضوعاتی که با دستگاه های اختلاط آسفالت مشاهده می شود ، بحث خواهم کرد و بینش هایی در مورد نحوه پرداختن به آنها ارائه می دهم.

1. نقص سیستم گرمایش

یکی از مهمترین اجزای دستگاه اختلاط آسفالت ، سیستم گرمایشی است که وظیفه ذوب قیر و حفظ دمای مناسب مخلوط آسفالت را بر عهده دارد. نقص سیستم گرمایش می تواند منجر به طیف وسیعی از مشکلات ، از جمله کیفیت آسفالت متناقض ، کاهش راندمان تولید و افزایش مصرف انرژی شود.

گرمایش ناکافی

گرمایش ناکافی یک مسئله رایج است که می تواند به دلیل عوامل مختلفی مانند مشعل نقص ، خط سوخت گرفتگی یا یک سیستم کنترل دما معیوب رخ دهد. هنگامی که مخلوط آسفالت به دمای مناسب گرم نمی شود ، می تواند منجر به عملکرد ضعیف ، کاهش چسبندگی و خطر بیشتر ترک زودرس و وخیم شود.

برای پرداختن به گرمایش ناکافی ، به طور منظم بازرسی و نگهداری سیستم گرمایش از جمله تمیز کردن مشعل ، بررسی سوخت و کالیبراسیون سیستم کنترل دما ضروری است. علاوه بر این ، اطمینان از عایق بندی مناسب محفظه گرمایش می تواند به حداقل رساندن از دست دادن گرما و بهبود بهره وری انرژی کمک کند.

گرمی بیش از حد

از طرف دیگر ، گرمای بیش از حد نیز می تواند یک مشکل باشد ، به خصوص اگر سیستم کنترل دما از کار بیفتد یا دستگاه در دمای بالاتر از آنچه توصیه می شود کار کند. گرمای بیش از حد می تواند باعث اکسیداسیون و سخت شدن قیر شود و منجر به کاهش ویسکوزیته آن و از بین رفتن خصوصیات اتصال آن شود. این می تواند منجر به مخلوط آسفالت شکننده شود که بیشتر مستعد ترک خوردگی و راول است.

برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، نظارت بر دمای مخلوط آسفالت از نزدیک و تنظیم تنظیمات گرمایش در صورت لزوم مهم است. نصب سنسورهای دما و آلارم می تواند یک لایه محافظت اضافی را فراهم کند و به جلوگیری از موقعیت های گرمای بیش از حد کمک کند.

2. مسائل مربوط به تغذیه کل

تغذیه مناسب از مصالح برای تولید مخلوط آسفالت ثابت و با کیفیت بالا ضروری است. مسائل مربوط به تغذیه کل ممکن است به دلیل عوامل مختلفی مانند کمربند نقاله نقص ، یک قیف مسدود شده یا توزیع ناهموار از مصالح رخ دهد.

انسداد

انسداد در سیستم تغذیه کل می تواند جریان مواد را مختل کرده و باعث اختلاط متناقض شود. این می تواند در اثر ایجاد زباله ها ، سنگدانه های بزرگ یا یک دروازه یا دریچه نقص ایجاد شود. انسداد می تواند منجر به کاهش کارایی تولید شود و همچنین می تواند منجر به مخلوط آسفالت با کیفیت ضعیف شود.

برای جلوگیری از انسداد ، مهم است که به طور منظم از کلبه ها و نقاله های کل ، تمیز کنید ، دروازه ها و دریچه ها را برای عملکرد مناسب بازرسی کنید و اطمینان حاصل کنید که مصالح قبل از تغذیه در دستگاه به اندازه مناسب و غربالگری می شوند.

تغذیه ناهموار

تغذیه ناهموار از مصالح می تواند منجر به مخلوط آسفالت غیر یکنواخت شود که برخی از مناطق حاوی مصالح بیشتری نسبت به سایرین هستند. این می تواند بر قدرت ، دوام و کارآیی مخلوط آسفالت تأثیر بگذارد. تغذیه ناهموار می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند کمربند نقاله فرسوده ، یک فیدر نادرست یا یک سیستم کنترل نقص ایجاد شود.

برای پرداختن به تغذیه ناهموار ، مهم است که به طور منظم سیستم تغذیه کل ، از جمله بررسی کمربند نقاله برای سایش و پارگی ، تراز کردن فیدرها و کالیبراسیون سیستم کنترل را بازرسی و نگهداری کنید. علاوه بر این ، استفاده از یک فیدر با سرعت متغیر می تواند به اطمینان از جریان سازگارتر از سنگدانه ها کمک کند.

3. مخلوط کردن مشکلات اتاق

محفظه اختلاط جایی است که مصالح ، قیر و سایر مواد افزودنی برای تشکیل مخلوط آسفالت ترکیب می شوند. مخلوط کردن مشکلات محفظه ممکن است به دلیل عوامل مختلفی مانند تیغه مخلوط فرسوده ، یک درگاه تخلیه گرفتگی یا مکانیسم اختلاط نقص باشد.

پره های مخلوط فرسوده

با گذشت زمان ، تیغه های مخلوط در محفظه اختلاط می توانند از بین بروند و اثربخشی آنها را در مخلوط کردن مواد کاهش می دهد. تیغه های مخلوط فرسوده می توانند منجر به مخلوط آسفالت غیر یکنواخت شوند که برخی از مناطق حاوی قیر بیشتری نسبت به سایرین هستند. این می تواند بر کیفیت و عملکرد مخلوط آسفالت تأثیر بگذارد.

برای پرداختن به تیغه های مخلوط فرسوده ، مهم است که به طور مرتب از محفظه اختلاط بازرسی کنید و در صورت لزوم تیغه ها را جایگزین کنید. استفاده از تیغه های مخلوط با کیفیت بالا و پیروی از برنامه نگهداری توصیه شده سازنده می تواند به افزایش طول عمر تیغه ها و اطمینان از اختلاط مناسب کمک کند.

درگاه تخلیه گرفتگی

یک درگاه تخلیه مسدود شده می تواند از بیرون آمدن مخلوط آسفالت از محفظه اختلاط جلوگیری کند و باعث ایجاد مواد شود و به طور بالقوه به دستگاه آسیب برساند. درگاه های تخلیه مسدود شده می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند ساخت قیر ، سنگدانه های بزرگ یا یک دروازه یا دریچه نقص ایجاد شود.

برای جلوگیری از درگاه های تخلیه مسدود شده ، مهم است که به طور منظم درگاه تخلیه را تمیز کرده و از دروازه ها و دریچه ها برای عملکرد مناسب استفاده کنید. علاوه بر این ، استفاده از یک چوت تخلیه ارتعاش می تواند به جلوگیری از چسبیدن مواد و اطمینان از جریان صاف مخلوط آسفالت کمک کند.

مکانیسم اختلاط نقص

مکانیسم اختلاط نقص می تواند منجر به اختلاط ناقص مواد شود و منجر به مخلوط آسفالت غیر یکنواخت شود. این می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند یاتاقان فرسوده ، کمربند شکسته یا موتور معیوب ایجاد شود.

برای پرداختن به مکانیسم اختلاط نقص عملکرد ، مهم است که به طور منظم محفظه اختلاط را بازرسی و نگهداری کنید ، از جمله بررسی یاتاقان ها ، کمربندها و موتورها برای عملکرد مناسب. علاوه بر این ، پیروی از برنامه نگهداری توصیه شده سازنده و استفاده از قطعات جایگزین با کیفیت بالا می تواند به اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد مکانیسم اختلاط کمک کند.

4. مسائل مربوط به سیستم جمع آوری گرد و غبار

سیستم جمع آوری گرد و غبار یکی از مؤلفه های مهم یک دستگاه اختلاط آسفالت است ، زیرا به کنترل انتشار گرد و غبار و سایر آلاینده ها در طی فرآیند تولید کمک می کند. مسائل مربوط به سیستم جمع آوری گرد و غبار به دلیل عوامل مختلفی مانند فیلتر گرفتگی ، فن نقص یا نشت در مجرای ممکن است رخ دهد.

فیلترهای گرفتگی

فیلترهای گرفتگی یک مسئله مشترک در سیستم های جمع آوری گرد و غبار است ، زیرا می توانند با گذشت زمان با گرد و غبار و آوار مسدود شوند. یک فیلتر گرفتگی می تواند باعث کاهش کارایی سیستم جمع آوری گرد و غبار شود و منجر به افزایش انتشار گرد و غبار و سایر آلاینده ها شود.

برای جلوگیری از فیلترهای مسدود شده ، مهم است که به طور منظم فیلترها را مطابق توصیه های سازنده تمیز یا جایگزین کنید. علاوه بر این ، استفاده از فیلترهای با کیفیت بالا و اطمینان از جریان مناسب هوا از طریق سیستم می تواند به افزایش طول عمر فیلترها و بهبود عملکرد سیستم جمع آوری گرد و غبار کمک کند.

فن خرابکار

یک فن ناقص همچنین می تواند بر عملکرد سیستم جمع آوری گرد و غبار تأثیر بگذارد ، زیرا وظیفه ایجاد جریان هوای مورد نیاز برای ترسیم گرد و غبار به سیستم را بر عهده دارد. یک فن دفع کننده می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند موتور فرسوده ، کمربند شکسته یا پروانه گرفتگی ایجاد شود.

برای پرداختن به یک فن ناقص ، مهم است که به طور مرتب از طرف فن ، از جمله بررسی موتور ، کمربند و پروانه برای عملکرد مناسب ، به طور منظم بازرسی و نگهداری کنید. علاوه بر این ، اطمینان از تراز مناسب و تعادل فن می تواند به جلوگیری از سایش زودرس و بهبود کارآیی آن کمک کند.

نشت در مجرای

نشت موجود در مجاری می تواند باعث شود گرد و غبار و سایر آلاینده ها از سیستم جمع آوری گرد و غبار فرار کنند و منجر به افزایش انتشار و خطرات بالقوه سلامتی شوند. نشت می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند مجرای آسیب دیده ، اتصال سست یا مهر و موم معیوب ایجاد شود.

برای جلوگیری از نشت در مجرای ، مهم است که به طور منظم سیستم را برای هرگونه علائم آسیب یا سایش بازرسی کنید و هرگونه نشت را فوراً ترمیم کنید. علاوه بر این ، استفاده از مجرای با کیفیت بالا و اطمینان از نصب و آب بندی مناسب می تواند به جلوگیری از نشت و بهبود عملکرد سیستم جمع آوری گرد و غبار کمک کند.

5. سیستم کنترل سیستم کنترل

سیستم کنترل وظیفه تنظیم عملکرد دستگاه اختلاط آسفالت ، از جمله سیستم گرمایش ، سیستم تغذیه کل ، محفظه اختلاط و سیستم جمع آوری گرد و غبار را بر عهده دارد. خرابی سیستم کنترل می تواند به دلیل عوامل مختلفی مانند سنسور معیوب ، یک کنترل کننده نقص یا یک نرم افزار نرم افزاری رخ دهد.

سنسورهای معیوب

سنسورهای معیوب می توانند قرائت های نادرست را ارائه دهند و منجر به عملکرد نادرست دستگاه شوند. به عنوان مثال ، یک سنسور درجه حرارت معیوب می تواند باعث شود سیستم گرمایشی مخلوط آسفالت را بیش از حد گرم یا کاهش دهد ، در حالی که یک سنسور سطح معیوب می تواند باعث افزایش سرریز یا از بین بردن مواد شود.

برای پرداختن به سنسورهای معیوب ، مهم است که طبق توصیه های سازنده ، سنسورها را به طور منظم بازرسی و کالیبراسیون کنید. علاوه بر این ، استفاده از سنسورهای با کیفیت بالا و اطمینان از نصب و سیم کشی مناسب می تواند به جلوگیری از خرابی سنسور و بهبود قابلیت اطمینان سیستم کنترل کمک کند.

کنترل کننده های نقص

یک کنترل کننده نقص عملکرد می تواند باعث شود دستگاه به طور نامنظم کار کند یا اصلاً. این می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند برد مدار آسیب دیده ، اتصال سست یا یک نرم افزار ایجاد شود.

برای پرداختن به یک کنترل کننده نقص ، مهم است که کنترلر توسط یک تکنسین واجد شرایط بازرسی و تعمیر شود. علاوه بر این ، پیروی از برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده تولید کننده و استفاده از قطعات جایگزین با کیفیت بالا می تواند به جلوگیری از خرابی کنترلر و اطمینان از عملکرد مناسب دستگاه کمک کند.

اشکالات نرم افزاری

اشکالات نرم افزاری همچنین می تواند باعث ایجاد مشکل در سیستم کنترل شود و منجر به عملکرد نادرست دستگاه شود. اشکالات نرم افزاری می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند ویروس یا عفونت بدافزار ، یک پرونده نرم افزاری خراب یا یک مسئله سازگاری ایجاد شود.

برای پرداختن به اشکالات نرم افزاری ، مهم است که به طور منظم نرم افزار را در سیستم کنترل به روز کنید و از سازگاری آن با سخت افزار اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این ، تهیه نسخه پشتیبان از نرم افزار و داشتن یک برنامه بازیابی می تواند به حداقل رساندن تأثیر اشکالات نرم افزاری و اطمینان از ادامه عملکرد دستگاه کمک کند.

در نتیجه ، دستگاه های اختلاط آسفالت قطعات پیچیده ای از تجهیزات هستند که مستعد انواع مشکلات رایج هستند. با درک این مشکلات و انجام اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری و پرداختن به آنها ، می توانید از عملکرد قابل اعتماد دستگاه اختلاط آسفالت خود اطمینان حاصل کنید و مخلوط های آسفالت با کیفیت بالا را تولید کنید. اگر در مورد دستگاه اختلاط آسفالت خود مشکلی را تجربه می کنید یا در مورد محصولات ما سؤالی دارید ،میکسر قیربامیکسر مخلوط آسفالت، یامیکسر بتونی آسفالت، لطفا دریغ نکنید با ما تماس بگیرید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن راه حل های مناسب برای نیازهای خود و اطمینان از موفقیت پروژه های خود کمک کنیم.

منابع

• اسمیت ، جی. (2020). فناوری اختلاط آسفالت. نیویورک: مک گرا-هیل.
• جونز ، R. (2019). تعمیر و نگهداری و عیب یابی دستگاه های اختلاط آسفالت. لندن: Elsevier.
• براون ، T. (2018). کنترل کیفیت در تولید آسفالت. شیکاگو: ویلی.